面对目前钢铁产业低迷的情况 ，作为钢铁上游产业链 ，焦化行业受到了严格考验 。降成本 ，降能耗是我企业确当务之急 。我车间结合现实情况 ，做了三个刷新项目降低能耗：
第一、焦炉经过几年的使用 ，通廊温度较高 ，影响到烟路的使用寿命 。今年5月份 ，车间利用指挥部后院部门拔除的隔热砖对通廊进行了刷新 。通过刷新 ，出现了显著成效 ，不仅提高了热工效能 ，并且改善了工人的工作环境 ，使拔除的隔热资料得到了合理利用 。
第二、1#、2#焦炉在投入出产以来 ，炉头温度一向处于偏低状态 ，封墙散热量也较大 ，上升气流边号炉火路点火不充分 ，空气温度预热成效欠安 ，不能与煤气充分混合点火 。为此 ，我们加厚了有关保温层 ，保温成效显著改善 ，大大降低了炉门的散热 ，提高了炉头温度 ，保障了焦炭质量 。
第三、加强炉体的守护 ，提高焦炉的热工效能 。焦炉是我公司的主题设备 。为确保完玉成年的焦炭出产工作 ，确保焦炭的质量 ，我们加强了对炉体的检建守护 。今年大建炉门18个 ，幼建炉门72个 ，更换炉门刀边3套 ，更换顶丝、丝座26套 ，更换钩头螺栓76套 ，更换大盖底座1个 ，自己加工更换上升管盖102个 ，全面排除横管5次 ，排除地下室煤气主管3次 。这些措施的执行 ，确保了焦炉正常的出产运行 ，为完玉成年的焦炭出产工作 ，提高焦炭质量 ，提供了保障 。
