Z6人生就是博宁夏集团甲醇公司一期年产15万吨甲醇装置于2010年10月投产，系统投产后，发现冷却器污垢会引起冷却器冷却效能的大幅度降落。公司甲醇装置系统及压缩机的各级水冷器受多种成分的综合影响，循环水浊度较高，管间结垢或侵蚀严沉，设备存在严沉的内漏情况，并且在循环水投用一年多后，某些水冷器高温段被污垢堵死，虽利用高压水射流断根管间污垢，但仍严沉影响了正常的出产秩序，对系统设备的安全、不变、长周期运行组成较大风险。
针对这个问题，，机建车间依照公司要求，决定在不影响出产的情况下对设备进行拆检。拆检发现，管板漏点全数集中在换热管同管板焊接处和列管处。经过度析、钻延注试验，终于找到了原因：原水冷器折流板结构为竖直分列方式,这种方式会使循环水流动不畅，造成循环水对换热管、折流板及筒体的冲击；其次换热管的振动，在换热管同管板焊接处易呈显欤劳而开裂,使管程高压合成气流进入循环水中，造成内漏。
问题找到后，车间斗胆创新，集中攻关，一是将水冷器结构分列方式改为水平分列，使循环水流动通顺，极大地削减了循环水流动对壳程部件的冲击。二是增长管壁厚度。三是选取氩弧焊提高管板同换热管的焊缝强度，保障了水冷器在运行中不因管板同换热管焊缝的质量问题而造成设备内漏。四是选取焦油来包办防腐涂料作为水冷器防侵蚀步骤，既收到了防侵蚀成效，还缩短了工期，降低了成本。
刷新后的冷却器为公司节俭了75万元的资料费。水冷器经过刷新后再未发现内漏情况，彻底解决了换热管锈蚀的问题。目前装置运行不变，削减了维建成本，耽搁了冷却器的使用寿命。
（起源：宁夏庆华集团 张志友）
