今年以来，内蒙古庆华集团庆华煤化公司化产车间精打细算、开源节流，组建“降本增效”攻坚幼组，造订精密化治理推动措施，探求降本增效良策，把“变、干、实”行动落实到降本增效的每个环节，争当集团降本增效先行者。
车间对峙“浪费一滴也是耗，节约一份也是效”的准则，克服自身出产工艺复杂、设备点多面广等难点，在设备运行和维建保养降本上做文章。同时凭据各岗位特点造订“降低吨产品蒸汽耗标量”“提高产品回收率”等攻坚课题，宽泛发展“思想风暴”、班组会商、建旧设备利用废资料、技术创新等活动，大力推动降本增效。
据统计，今年以来，车间通过发展建旧设备利用废资料活动，利用废旧钢材造作贴地保温防护罩120余米，节约保温用度2万余元；回收返建不锈钢阀门五十余个，节俭阀门用度4万余元；回收再利用各类法兰一百余片，节俭用度1万余元。同时，车间通过技术创新，将脱硫液换热器换热面积由原来的150㎡刷新至200㎡，介质流路宽杜咨8mm加宽至10mm，不仅提升了脱硫液换热器换热成效，每月还节约纯碱和脱硫剂成本5万余元。
随着自动化、智能化技术水平的不休提升，车间阐扬智能化优势，将鼓风机转速频率调节改为中控室远程调节，并实时在线监控风机运行状态，提升设备治理效能和指标节造不变性。同时，对硫铵工段离心理进行电回路升级刷新，使其实现油泵电机与主电机的功夫连锁，更好地；ち松璞覆⒌⒏榱松璞甘褂檬倜。
降本增效贵在坚持不懈。近年来，内蒙古庆华煤化公司对峙以问题为导向，将降成本作为生计发展的内涵要求，千方百计练内功、挖潜力、保运营。作为公司各人庭的一员，化产车间紧跟出产现实，持续深挖内部潜力，在“内部治理更精密”上开动脑筋，在“降本增效再挖潜”上集思广益，不休为内蒙古庆华集团降本增效“添砖加瓦”。
（起源：内蒙古集团 颉换武）
