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2025年2月 ，丁佐璞履新宁夏庆华煤化公司经理。面对公司的信赖和沉托 ，丁佐璞辅导公司班子勇担使命 ，携带整个干部职工以“开局即决战 ，起步即冲刺”的拼搏心灵 ，在短短60天内实现安全安稳运行和出产效力双突破 ，在设备治理、工艺改革、节能降耗三大领域交出亮眼成就单 ，为集团战术转型注入新动能。
?设备攻坚：从救火式维建向预防性维建转型?
新起点新作为。因设备运行年限长 ，面对老化和侵蚀严沉的出产设备 ，公司全面发展设备“体检” ，夯实出产根基。丁佐璞精准施策 ，亲自部署设备健全护航行动 ，创新提出“三查三改”工作法（查台账、查现场、查隐患 ，即查即改、期限整改、挂牌督办）。在他的两全局署下 ，设备科结合各车间成立设备专项查抄组 ，发展“拉网式”设备体检专项行动。
以精密化治理为抓手 ，全面排查设备运行状态 ，为安全出产筑牢硬件基础。对全厂区346台关键设备施杏装一机一档”数字化治理 ，成立设备性命周期健全档案。通过专家会诊发现并整改隐患33处 ，设备综合无缺率跃升至98%。这次行动不仅有效解除了潜在运行风险 ，更推动了设备治理从“救火式维建”向“预防性维建”转型 ，为设备治理设置新标杆。
?安全改革：创新引领三维系统筑牢发展底线?
公司对峙将安全环保作为高质量发展性命线 ，创造性提出“三维立体”安全治理模式：机造创新成立“公司-车间-班组”三级联动责任系统 ，形成高低联动、齐抓共管的安全治理格局；奉行周安全环保例会培训 ，将培训内容下沉车间 ，覆盖全员全链条治理机造；安全员汇报、车间主任补充、公司辅导协调的关环机造 ，确保问题高效解决。设备升级夯实应急保险 ，筑牢安全防线 ，投入41台智能测爆仪等先进设备 ，对隐患成立“五定”关环整改机造 ，实现1991个检测点动态监控；对108个地下管网施杏装周检测加密管控” ，创新奉行检维建作业规划预审加现场监护双保险模式。工艺改革同步深入环保治理 ，建成冷凝液分级网络系统 ，废水回收利用率达100% ，环保效益显著提升。
?效力革命：三大车间竞相突破 ，降本增效成就斐然?
积极响应公司“降本增效、延链补链”号召。公司要求向每一度电要效益：炼焦车间多维度攻坚 ，创新“能耗双控”模型 ，实现水电亏损双降 ，电力亏损从日均5.4万度降至4.2万度 ，降幅达22.2%；出产水用量从逐日240立方米锐减至90立方米 ，节水效能提升62.5%。经测算 ，水电双项日均节俭成本3789元 ，仅执行首月便实现降本11.36万元 ，预计整年可节俭200万元。这些突破是团队智慧的结晶 ，更是庆华心灵的具象化出现。炼焦车间将持续深入吨焦成本管控系统 ，以技术创新续写绿色发展的崭新篇章。
备煤车间创新施杏装错峰用电”治理功效显著。峰古酌电智能调度系统在保障上煤不变的前提下 ，有效避开用电顶峰时段。该措施执行后 ，逐日可节约电费支出0.25万元 ，月均节约7万元 ，预计年节约电费可达80余万元。这一成功实际体现了备煤车间在精密化治理方面的积极索求 ，充分展示了基层车间的创新智慧和责任担任。
化产车间优化赋能节能 ，推动化产高效发展。当真落实丁佐璞关于工艺参数优化规划 ，通过优化焦炉温度及压力参数 ，有效提升了化产品的品质与产量：单元产品焦油产率由原来3.5%提升至4.2% ，粗苯产率从1.0%提升至1.3%；焦油产率提升20% ，粗苯产率提升30% ，产品品质显著提高。
“每天进取1%” ，丁佐璞时时在公司早会上强调。这句话不是一句标语 ，而是刻进骨子里的尺度。这支均匀春秋43岁的团队 ，正以创新为笔、以实干为墨 ，在传统能源转型的征程上书写着新时期的庆华答卷。
（起源：宁夏集团 余晓敏）
