据笔者相识，我国近年来新上的不少煤化工项目都遭逢到了设计困扰 。一些煤化工项目或因设计自身的缺点、或因设计时思考不够周全等问题，造成项目投产后麻烦不休、运行不稳、效益不好 。笔者想提醒的是，新型煤化工项目通常投资规模巨大，若是在设计环节出现失误甚至颠覆性谬误，后果将不胜设想 。
好比发展煤化工“气头”是关键，我国不少煤化工项目就因“气头”选择不当有着切肤之痛 。有的大型煤化工项目建成后，由于在本地找不到气化炉所要求的煤种，了局气化炉三天两端闹“胃病”，导致装置运行负荷迟迟达不到设计水平，更甭提实现陆续不变出产 。据相识，我国从上世纪90年代起头引进了十几套壳牌气化炉，大部门炉子运行不好，损失惨沉，少数气化炉经过企业多年摸索和刷新后才勉强达到设计负荷，但也交足了膏火 。煤化工企业最为头疼的问题，险些都出在气化炉上 。
更让笔者汗颜的是，我国煤化工正呈一哄而上之势，而一些设计单元对这些项主张设计多数依照一些示范项主张版本进行单一的批量复造 。试想，一些示范项主张病因尚未查清，也并未获得贸易化运营的成功经验，批量复造的终局会怎么，想都不敢想！
化工行业素有“五年设计、三年建设、一旦投产”之说，这是对化工行业发展法规的科学概括 。这足可注明设计对于煤化工项主张沉要性 。然而笔者发现，时下一些大型煤化工项目因设计带来的问题触目皆是 。有的项目在建设过程中时时“翻烧饼”，施工一段功夫后图纸变了，又推倒沉来；有的项目在设备出厂后才发现材质不符，因而沉新造作；有的项目地下网线已经铺设好，却因图纸的改观只得烧毁再埋一次；有的项目在一些沉要环节丢三落四，导致项目一建成即起头“技改”；有的项目建成了才发现工序之间、蒸汽及水的供给与必要之间不平衡，动力岛偏幼，严沉造约装置整体效力的阐扬；更有甚者，有的项目建成后才发现原设计煤种底子找不到的颠覆性谬误……
究其原因，一些大型煤化工项主张业主和设计单元沉速度轻质量问题都很严沉 。一方面，为了抢占市场，不少项目业主不顾设计法规，拼命向设计单元催要图纸进度，压缩设计单元的功夫，恨不得一天就拿到图纸，3天后就开工干活，或者索性采取“边设计、边施工、边批改”的“三边”做法，弄得设计单元手忙脚乱，项目建设过程中不休调换设计，项目建成后麻烦不休；另一方面，在当前煤化工热的布景下，设计单元出于“抓住机缘”的利益思考，不论自身能力够与不够，来者一概不拒 。由于承担的项目过多，设计工作过沉，加之一些设计人员素质达不到，其了局心有余而力不及，有意无意地放松了设计质量要求，为项目埋下了隐患 。
此表，当局对多多设计单元不足必要的监管，设计资质无人当真审核，设计质量无人严格把关，设计问题无人端庄追责，导致个别设计单元社会责任缺失，对业主及社会造成惨痛后果 。正本在设计环节能够加以预防的问题，却因没有对峙“五年设计”的科学理想而每每出现，一个个项目带病建成又难以治愈 。这样的膏火，我们还要交到什么时辰？
