走进乌兰煤化循环经济工业园区的青海庆华煤化有限公司,林立的管路、宏伟的厂房,让人感触到这是一家充斥现代化气味的大企业。
真正令人赞叹的是企业依照矿产资源“综合开发、有效配置、循环利用”的要求,遵循“企业幼循环、产业中循环、社会大循环”的循环经济发展理想,实现新的腾飞和二次创业的过程。为推进园区循环经济发展,提高资源利用效能,;ず透纳苹肪,实现可持续发展,青海庆华集团以加快建设钢铁一体化和煤基多联产项目为基础,形成“煤、焦、化、冶炼”等产业横向扩大和纵向延长相结合的创新型循环经济产业链,通过对煤炭资源、水、热能、电力的综合循环利用,实现废水、废气、余热的综合利用,提高能源、资源的综合利用。
青海庆华集团投资85亿元,执行钢铁一体化项目,为了保障项主张原料供给,企业投资建成了200万吨肯德可克铁矿和尕林格选矿厂,野马泉铁矿在建设中。到“十二五”末,形成1250万吨铁矿采选规模,年产铁精粉500万吨,为200万吨钢铁项目提供资源保障。该项目建成后,可解决近1万人的就业岗位……
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青海庆华煤化有限责任公司副经理许常宁一五一十地介绍企业投资的大项目。他说,这些项目建成后,就建成了世界海拔最高、工业设备水平国际当先,国内独立焦化企业单体规模最大的煤焦扮装置,形成齐全的煤焦化工煤基多联产循环经济产业链。
据相识,企业为了;せ肪,预防传染,投资1200万元,选取国内先进的生物脱酚、脱氰污水处置工艺,对煤气净化过程、焦油深加工过程以及熄焦水中产生的酚、氰化合物的出产废水通过生化站处置合格后,用于焦炭熄焦、拌煤和洗煤出产用水,部门用于煤场和焦场洒水抑尘,实现焦化出产废水零排放。
为了发展循环经济,实现煤炭产品结构当场转换,提高产品附加值和资源综合再利用,企业投资3.05亿元,建成年产300万吨/年洗净煤一期项目,通过沉介浮选法对木里煤矿开采过程中产生的高灰粉煤进行洗选,把劣质煤造成了优质精煤,不仅削减了燃煤传染物的排放,提高了煤炭的利用效能,节约了能源,还优化了产品结构,提高了产品的竞争能力。
对出产中产生的煤气,该企业将煤气经循环氨水冷却、横管初冷却器冷却、电捕焦油器捕集,将煤气中的焦油、萘等脱除;厥瘴锞祷褂筒鄢吻宄霾辈方褂。选取喷淋式鼓和器工艺法,用硫酸母液吸收煤气中的氨气天生硫酸铵,硫酸铵成为复岳阳中的重要原料。选取洗油对煤气中的粗苯进行吸收,再进行蒸馏萃取和再生的工艺出产粗苯。
为了进一步利用富足煤气,公司投资1.58亿元,建成了热电联产项目,年发电量1.7亿度、年供蒸汽量33.6万吨,可满足园区内全数用电用热需要。通过对渣滓煤气的回收利用,不仅较少了空气传染,并且实现了资源循环利用。
企业还对焦化出产中产生的焦油渣、煤粉、焦粉、洗油残渣等固体拔除物回收利用,不仅解除了传染,还为企业带来了较好的经济效益。年产189吨的焦油渣、年产150吨污泥浆送备煤车间使用,年产2850吨的粉渣,回收配煤或表销,年产690吨的洗油残渣配煤炼焦。
青海庆华集团执行的这些项目,项目互有关联,产业链条齐全,产品附加值高,废水、废气、废渣齐全处置、利用,实现了达标排放,同时也将煤炭资源“吃干榨尽”。
(起源:《青海日报》 2011年09月15日)